麻花钻头的倾斜角度应调整为何度（麻花钻头角度图解及分析）
本文目录一览：
- 1、麻花钻的螺旋角度为什么要做成这样的?
- 2、麻花钻的基本角度有哪些?
- 3、麻花钻怎么倒角
- 4、麻花钻的技术要求
- 5、标准麻花钻的横刃斜角为多少度?
- 6、麻花钻头的角度
麻花钻的螺旋角度为什么要做成这样的?
麻花钻的主要几何角度 (1)螺旋角β 螺旋角是钻头螺旋槽上最外圆的螺旋线展开成直线后与钻头轴线的夹角。由于螺旋槽上各点的导程相同，因而钻头不同直径处的螺旋角是不同的，外径处螺旋角最大，越接近中心螺旋角越小。
确定钻头的前角后角首先要找到钻头的前面和后面；钻头的后面与孔底的夹角，叫后角；钻头的前面与基面的夹角叫前角。切屑在螺旋槽内流出时，钻头螺旋槽内与切屑接触的面，叫钻头的前面。正对着孔底的那个面，叫钻头的后面。
钻头的两个切削刃所组成的顶角起到定心的作用，钻头的螺旋槽的前面就是钻头的前角，它的作用是在钻头钻削时与钻头的后角形成一个楔角便于钻头的切削，钻头后角的作用是为了减少钻头和工件的接触面，使钻头更容易钻进去。
麻花钻的前角就是螺旋槽的前面，钻头的切削刃在螺旋槽上，越靠近外缘处前角越大，越靠近轴线处前角越小，到了横刃处，切削刃的前角已经是负前角了。
麻花钻的基本角度有哪些?
标准麻花钻的锋角（即顶角）2φ为120°±2°\x0d\x0a标准麻花钻的横刃斜角约为50°～55°。
标准麻花钻的螺旋角为18°～38°。对于直径较小的钻头，螺旋角应取较小值，以保证钻头的刚度。（2）前角γOm 由于麻花钻的前刀面是螺旋面，主切削刃上各点的前角是不同的。从外圆到中心，前角逐渐减小。
主要分为：118度、135度、130度，还有双后角，这个是最常用的角度。
标准麻花钻的螺旋角为18度至38度。前角：由于麻花钻的前刀面是螺旋面，主切削刃上各点的前角是不同的。从外圆到中心，前角逐渐减小。刀尖处前角约为30度，靠近横刃处则为负30度左右，横刃上的前角为负50度至负60度。
麻花钻怎么倒角
1、倒角钻头磨出使倒出的角圆滑的方法：钻头两条刃必须对称；钻头的后角必须磨小一点，因为后角大，钻削时吃刀较深，容易扎刀和撞边，相反后角小，吃刀就浅，切削就很平稳，这样倒角就会比较圆滑。
2、要使用钻头倒出的角圆滑，1是钻头两条刃必须对称，2是钻头的后角必须磨小一点，因为后角大，钻削时吃刀较深，容易扎刀和撞边，相反后角小，吃刀就浅，切削就很平稳。这样倒角就比较圆滑。
3、麻花钻的顶角一般是118°，也可把它当作120°来看待。刃磨钻头主要掌握几个技巧：刃口要与砂轮面摆平。
麻花钻的技术要求
1、普通麻花钻的螺旋角主要影响切削刃上前角的大小、刃瓣强度和排屑性能，通常为25°～32°。螺旋形沟槽可用铣削、磨削、热轧或热挤压等方法加工，钻头的前端经刃磨后形成切削部分。
2、麻花钻刃麽的基本要求：根据加工材料刃磨出正确的顶角；两条主切削刃的长度应相等，与轴线的夹角也应相等，且呈直线；磨出恰当的后角，以确定正确的横刃斜角；刃磨时注意冷却，应防止切削部分过热引起退火。
3、主切削刃、刃尖和横刃锋利，不允许有钝口、崩刃。
4、我们将S刃钻尖修磨技术应用于发动机连杆小头孔的加工中，取得了良好效果。 工艺设计：20序：钻孔17+0.07mm，机床转数：200r/min，切削速度68mm/min，走刀量0.45mm/r。40序：铰孔15+0.05mm。
5、车床乃至加工中心上使用。钻头材料一般为高速工具钢或硬质合金。对标准麻花钻刃磨要求应满足以下两个条件：麻花钻的两主切削刃应对称，也就是两切削刃与麻花钻的轴线成相同的角度，并且长度相等；横刃斜角为55度。
标准麻花钻的横刃斜角为多少度?
标准麻花钻的横刃斜角约为50°～55°。横刃斜角ψ，横刃斜角是主切削刃与横刃在垂直于钻头轴线的平面上投影的夹角。当麻花钻后刀面磨出后，ψ自然形成。横刃斜角ψ增大，则横刃长度和轴向抗力减小。
③横刃斜角 为50°-55° ④两主切削刃长度以及和钻头轴心线组成的两个角要相等 ⑤两个主后刀面要刃磨光滑。
钻头118度测量方法如下：标准麻花钻的横刃斜角约为50度至55度。横刃上的前角为负50度至负60度。标准麻花钻的螺旋角为18度至38度。尖处前角约为30度，靠近横刃处则为负30度左右。
常用的标准麻花钻虽然只刃磨二个主后刀面和修磨横刃，但在刃磨以后要保证顶角、横刃斜角以及两主切削长短相等，左右等高。而且在修磨横刃以后，使钻头在钻孔过程中切削轻快，排屑正常，确实有一定的难度。
麻花钻头的角度
主要分为：118度、135度、130度，还有双后角，这个是最常用的角度。
螺旋角：是钻头螺旋槽上最外圆的螺旋线展开成直线后与钻头轴线的夹角。标准麻花钻的螺旋角为18度至38度。前角：由于麻花钻的前刀面是螺旋面，主切削刃上各点的前角是不同的。从外圆到中心，前角逐渐减小。
标准麻花钻的螺旋角为18°～38°。对于直径较小的钻头，螺旋角应取较小值，以保证钻头的刚度。（2）前角γOm由于麻花钻的前刀面是螺旋面，主切削刃上各点的前角是不同的。从外圆到中心，前角逐渐减小。