镀锌后喷漆脱落的根本原因是什么？（镀锌板喷漆之后容易生锈吗）
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油漆喷在镀锌板上脱落是什么问题?
镀锌版确实比较难，油性漆耐久性很差，不管是用环氧漆还是其它什么漆，都会出现油漆脱落的情况。
镀锌板表面有一层致密的氧化锌膜，许多漆都不能有效地附着在其表面的，所以用普通的金属漆喷在镀锌板上，虽然短期看上去没问题，但日常使用中的刮蹭，都会使其掉皮脱落。
镀锌板表面的一层锌非常光滑，大部分油漆很难附着在其上面，漆膜与基材粘附不牢固，也就导致了掉漆问题的出现。
铝制品，铝合金，锌制品属于轻金属，一般性质油漆涂装后与轻金属产生“皂化”反应，从而影响降低施工物体与漆膜之间的结合力，这是大部分油漆长时间后会脱落的原因。建议：喷涂锌黄类底漆，再涂装面漆。
市面上的大多数油漆，如醇酸漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆等都不能用于镀锌管上，主要原因还是漆膜脱落，根本粘附不牢固。在此推荐一款镀锌管专用涂料，型号为ED1000环氧底漆。
有可能这种烤漆和这种表面处理不匹配，换一种烤漆或许能行。还有可能就是烤漆之前可能做过碱洗，很多表面处理（比如帕卡表面处理）后直接喷烤漆没事，经过碱洗后再喷漆就有问题了。
油漆喷在镀锌板上为什么会脱落呢?
镀锌版确实比较难，油性漆耐久性很差，不管是用环氧漆还是其它什么漆，都会出现油漆脱落的情况。
镀锌板表面有一层致密的氧化锌膜，许多漆都不能有效地附着在其表面的，所以用普通的金属漆喷在镀锌板上，虽然短期看上去没问题，但日常使用中的刮蹭，都会使其掉皮脱落。
漆膜与基材粘附不牢固，也就导致了掉漆问题的出现。
另外，热镀锌层表面还有一层钝化层，这层物质可以延缓镀锌层的氧化，但是对后续涂料的兼容性比较差，容易出现附着力差、起皮脱落的问题。
原因很多啊。镀锌钢板直接喷烤漆其实附着力很好的。但一般镀锌钢板出厂后为防腐已经做了处理。有可能这种烤漆和这种表面处理不匹配，换一种烤漆或许能行。
镀锌管油漆脱落
附着力差镀锌钢表面，附着力较普通的碳钢要差，涂装醇酸漆、硝基漆甚至部分以附着力强而著称的环氧漆，都会出现附着力不足，成片脱落的现象。
镀锌钢管涂漆主要是看底漆的附着力，大多数油漆对镀锌结合力不好，容易脱落掉漆，无法达到良好的效果。ED1000环氧底漆对镀锌管、不锈钢、铝合金、铝板的附着力优良，防腐防锈效果好，不用喷砂不用打磨，去除油污就可以施工。
镀锌板表面有一层致密的氧化锌膜，许多漆都不能有效地附着在其表面的，所以用普通的金属漆喷在镀锌板上，虽然短期看上去没问题，但日常使用中的刮蹭，都会使其掉皮脱落。
热镀锌钢管做油漆需要使用专用漆，大多数的油漆都有掉漆的可能，对镀锌表面结合力不好。对此建议采用ED1000环氧底漆或PU600功能面漆。这两款漆对镀锌基材、不锈钢、铝合金、铝板等附着力强，不掉漆、不脱落，防腐优良。
管材经过镀锌处理以后表面非常光滑，普通的油漆根本无法粘附在表面，非常容易脱落，而镀锌的目的是为了防腐，出于装饰或防护的目的在进一步涂装油漆也是正常的。
镀锌板焊接囗油漆为什么起皮,别的地方很好?
问题原因：底、面漆不配套，造成层间附着力欠佳。物面不洁，沾有油污、水份或其它污物。物面处理不当。如木材表面未经打磨就嵌刮腻子或上漆，使面漆的油分被其吸收而造成脱落，木材表面未经有效的封闭。
一，基层处理不到位，原先板面锈蚀层和粉化层没有清理打磨直接就喷漆，这样会导致漆与板面的粘结力大大下降，从而导致爆皮生锈现象。二，镀锌板材。
镀锌版确实比较难，油性漆耐久性很差，不管是用环氧漆还是其它什么漆，都会出现油漆脱落的情况。
镀锌铁板和普通的铁板不一样，经过镀锌之后表面性质发生了改变，锌层表面光滑，大部分油漆无法粘附在上面，非常容易掉漆脱落，无法起到防腐保护的作用。
同时还可以用于铝型材、不锈钢、铝合金等底材，具有非常好的性能。环氧锌黄底漆附着力好，不易脱落，是镀锌专用的油漆，使用该漆时需要配套面漆使用，如氟碳漆，丙烯酸聚氨酯漆，起到非常好的保护作用。
镀锌板喷涂一面是好的。一面全部掉是什么原因?
镀锌板表面有一层致密的氧化锌膜，许多漆都不能有效地附着在其表面的，所以用普通的金属漆喷在镀锌板上，虽然短期看上去没问题，但日常使用中的刮蹭，都会使其掉皮脱落。
镀锌钢板网在镀锌处理时的不妥会形成镀锌层掉落。在进行镀锌前，外表残留的杂质颗粒没有去除洁净，然后影响了锌层的附着；其次是镀锌钢板网在退火炉时基板没有被彻底复原成镀锌需求的海绵状纯铁，影响镀锌。
铝制品，铝合金，锌制品属于轻金属，一般性质油漆涂装后与轻金属产生“皂化”反应，从而影响降低施工物体与漆膜之间的结合力，这是大部分油漆长时间后会脱落的原因。建议：喷涂锌黄类底漆，再涂装面漆。
第一个是在进行表面清洗时候，表面处理有问题。镀锌基板没有清洗干净，内部氧化造成的。第二是在锌锅出来之后，因为喷嘴的原因造成镀锌板的锌层厚度控制不均匀。第三就是看看锌液的温度是否合格，温度低也会造成脱落。