手板模型的加工过程及方法
手板模型发展前景是怎样的？
在目前来说，手板可以说是制造业的核心和未来，手板的前进是现代制造技术前进的一个缩影，手板制作不仅是决定产品的设计是否可行，更是产品推向市场一个很关键的环节。
随着社会市场竞争的日益激烈工业设计产业的发展壮大，企业在重视工业设计的同时也注重产品的样板制作，产品的设计，质量，外观效果都需要用到手板来进行验证，手板模型行业逐渐从工业设计迅速的发展下，成为一个相对独立的行业而蓬勃发展起来。
手板模型是怎样制作的？
手板模型制作过程主要包括以下几个方面：
(1)工业化角度讲：手板是从工业设计的图案转变成实样的过程。
(2)CAD设计角度讲：简单来说，是产品设计完后，为验证设计的正确性，以CNC加工为主要方式，做出和产品一模一样的样品。常见的，手板制作一般都是通过CNC加工中心，以3D图的编程输入到CNC加工中心进行加工，也可通过激光快速成型。材料大多数以光敏树脂为主，在光的作用下逐层累积的过程，精度高。现在绝大部分的手板采用是数控加工中心，详细的制作流程如下：
一、编程：编程人员分析3D数据，编写控制数控加工中心的程式语言；
二、CNC加工：把整理好的程式语言输入计算机控制加工中心，执行程式命令；
三、手工处理：整理出加工之后的产品。主要完成的内容包括：校对数据、清除毛边、粘接、打磨抛光等；
四、表面处理：完成效果图中的各种表面效果，常用的为喷漆、丝印、电镀、特殊的有镭雕、阳极氧化、拉丝等；
五、组装：处理后就是对装配问题进行数据检测，需要在表面处理之前进行试组装；
六、包装：最终品检过的产品包装；
天顺达手板模型表面处理效果:
软胶喷油:
一般而言，塑胶手板模型是制作都是采用cnc加工的或3d打印，制作方法基本是一样的，只是加工方式不一样，下面就由制作手板十几年的拓维模型来给大家介绍塑胶手板加工的过程：设计图纸、编程、cnc加工/3d打印、打磨、组装、喷油、丝印这个几个步骤。
设计图纸：手板图纸一般都是用autocad来做的。需要有专业的设计人员才行，一般情况下，手板图纸的格式主要为.igs/.stp/.stl/.prt/.x-t等。
编程：编程人员分析3d数据，编写控制数控加工中心的程式语言。
cnc加工：执行程式命令，更确切的说应该是这样的--数控机床的刀按照程序设定的路径，在塑胶材料上面来回的雕刻，将多余的部分去掉，从而得到塑胶手板模型的雏形。
打磨：一个零件在cnc的数控机床通过加工之后，它的表层会有很多的毛边和刀痕。靠这些机器是无法避免的。所以这就需要人为的手工处理这些问题。通常，都会用抛光膏进行抛光，或者用砂纸进行打磨。打磨的时候应该注意到问题，首先是需要用很粗的砂纸进行粗加工打磨。去掉表面那层很粗的毛刺之后再进行细纹的打磨。
喷油：cnc手板可以按照客户提供的颜色编通号来喷颜色。可以喷成亚色和亮光。
丝印：很多公司都有自主品牌，在cnc手板制做时也需要把公司标志或者产品型号印在cnc手板样上
组装：就是将塑胶手板模型的各个零件组装起来，处理后就是对装配问题进行数据检测。
cnc手板加工和产品有什么区别？
刀具不同：产品加工一般都是铣平面钻孔攻丝等，模具就是加工型腔铜工等。
程式不同：产品加工程式一般都很简单，手动编程一般够用，模具程式都很长，必须电脑编程。传输方式不同：产品加工程式一般直接在机床边上手动编程就可以了，模具程式用电脑将程式编出来，通过R232 CF卡 局域网等传至机床上。
CNC模具加工的产品数据要准确一些，费用相对也要高，交期长，适合大批量生产。而CNC加工的手板能直观的展现产品的外观设计；检测结构与功能的合理性；模具设计的参照物，能避免修模、改模的风险；以CNC手板模型领先市场，缩短开发周期；就是数据稍微要比模具产品要差一点。
手板行业是干啥的？
手板模型是属于加工定制行业，一般这种企业都是服务型企业。比如一些研发人员、贸易公司他们研发出来一些东西需要先做个测验测试自己的成果行不行，这时候手板模型厂就发挥作用了。一般会按客户的需求照图纸加工出来。不过手板不同模具批量化生产，手板一般每个订单就一个或几个产品不等。
cnc手板和产品加工区别？
CNC手板加工和模具加工从加工手段上来讲区别不大，都是采用加工中工、精雕、数控车等一些数控加工设备。
从被加工材质上来讲区别很大。手板加工主要是加工高分子材料，如PC.ABS还有尼龙等等的塑料，取块状材料雕铣成型后抛光上漆，最终的成品一般就是客户研发的全比例模型，做的好的就跟将来的产品在外形上一模一样。
目的不言自明，是为了产品在开模前对产品的外形、颜色、配合等相关数据有个直观的确认，减少开模风险。
而模具就是手板件确认后每个塑料、金属制件的金属模，因为加工的多是模具钢，对机床、刀具要求比加工手板高很多，加工成本是手板模比不了的...
刀具不同：产品加工一般都是铣平面钻孔攻丝等，模具就是加工型腔铜工等。
程式不同：产品加工程式一般都很简单，手动编程一般够用，模具程式都很长，必须电脑编程。传输方式不同：产品加工程式一般直接在机床边上手动编程就可以了，模具程式用电脑将程式编出来，通过R232 CF卡 局域网等传至机床上。
CNC模具加工的产品数据要准确一些，费用相对也要高，交期长，适合大批量生产。而CNC加工的手板能直观的展现产品的外观设计；检测结构与功能的合理性；模具设计的参照物，能避免修模、改模的风险；以CNC手板模型领先市场，缩短开发周期；就是数据稍微要比模具产品要差一点。
cnc手板和产品加工在以下几个方面有区别：1. cnc手板和产品加工是有区别的。
2. 首先，cnc手板是指在产品开发阶段制作出来的样板，用于验证设计和功能；而产品加工是指在生产阶段根据产品要求进行大规模制造。
其目的和过程不同，cnc手板主要用于样品制作和测试，而产品加工主要用于量产和供应。
3. 此外，cnc手板通常是为了验证产品设计的可行性和工艺流程，往往需要较高的精度和质量控制；而产品加工更注重成本效益和生产效率，要考虑原材料的利用率和工艺的稳定性。
另外，cnc手板通常是小批量甚至个别加工，而产品加工需要进行批量生产和产品的标准化。
综上所述，cnc手板和产品加工在目的、过程和要求上有明显区别。
CNC手板是用CNC加工中心加工而成的样机，用于产品的试制和检验。它一般是根据产品设计图纸进行加工，用于验证产品的设计和功能。CNC手板制作的周期短，成本相对较低，适用于小批量产品试制。
而产品加工是根据产品的设计图纸和规格要求，以大批量的方式进行生产。产品加工一般采用大型的CNC机床或生产线进行加工，主要目的是实现产品的批量生产和提高生产效率。产品加工需要考虑到生产线的连续性、稳定性和提高产能，一般要求加工精度高和稳定性好。
因此，CNC手板和产品加工的区别主要在于用途、加工方式、周期和成本等方面。
CNC手板和产品加工是制造业中常见的两个概念，它们之间存在一定的区别。具体区别如下：
1. CNC手板（Computer Numerical Control Prototyping）是指利用数控技术加工制作产品的样品或模型。它是在产品正式生产之前进行的一种试制过程，用于验证产品设计的可行性和性能。CNC手板通常用于快速制造少量产品样品，以便进行功能测试、市场推广等。
2. 产品加工（Product Manufacturing）指的是根据产品设计图纸或CAD文件，通过机械加工、模具制造、装配等工艺流程，将原材料加工成最终的产品。产品加工是大规模批量生产的过程，旨在满足市场需求，并通过流水线生产等方式提高生产效率和降低成本。
因此，CNC手板主要是用于样品的制作和验证，相对较小规模，目的在于设计验证和市场推广；而产品加工是批量生产的过程，涉及到更多的工艺和流程，目的在于实现大规模商业化生产。
cnc手板是一种用于产品开发和测试的样品制作工艺，通常用于快速制作产品的外观和结构样品。它可以通过数控机床进行加工，以实现高精度和高质量的加工效果。而产品加工是指将设计好的产品进行批量生产的过程，通常使用数控机床或其他生产设备进行加工。两者的区别在于，cnc手板主要用于样品制作和测试，而产品加工则是用于大规模生产。
手板模型怎么制作呢？
快速手板模型分析其制作流程：（打磨、喷漆、印刷等）手板模型制作是一种传统的,以去除法把毛坯件的多余材料切削掉以得到所需要的原型的一种加工方式。
从技术的角度讲，是综合快速成型计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助制造(CAM)、计算机数字控制（CNC）等先进技术，把计算机上构成的三维模型由整块材料在CNC数控加工中心上挖掘而成的一种加工方法。记得加分！！！
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